{"id":16102,"date":"2011-05-14T08:40:54","date_gmt":"2011-05-14T06:40:54","guid":{"rendered":"http:\/\/www.article-marketing.eu\/comunicati\/senza-categoria\/lean-manufactory\/"},"modified":"2011-05-14T08:40:54","modified_gmt":"2011-05-14T06:40:54","slug":"lean-manufactory","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.article-marketing.eu\/comunicati\/economia-e-lavoro\/aziende\/lean-manufactory\/","title":{"rendered":"Lean manufactory mirato all&#8217;eliminazione degli sprechi"},"content":{"rendered":"<p><strong style=\"mso-bidi-font-weight: normal;\">Lean manufactory &egrave; una filosofia <\/strong>che incorpora un insieme di strumenti e tecniche da utilizzarsi nei processi aziendali per ottimizzare il tempo, le risorse umane, la produttivit&agrave;, migliorare il livello qualitativo dei prodotti e ridurre gli sprechi. Tali metodi sono stati ereditati dalle esperienze delle aziende giapponesi, soprattutto dalla Toyota. Il metodo permette di aumentare la produttivit&agrave;, e allo stesso tempo migliorare sia la qualit&agrave; che la sicurezza. Scopi che si propone come anche lo studio dei metodi di lavoro. Ci&ograve; &egrave; possibile:<\/p>\n<ul type=\"disc\">\n<li class=\"MsoNormal\" style=\"line-height: normal; margin: 0cm 0cm 10pt; mso-list: l0 level1 lfo1; tab-stops: list 36.0pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto;\">riducendo lo spreco di tempo e di materiali<\/li>\n<li class=\"MsoNormal\" style=\"line-height: normal; margin: 0cm 0cm 10pt; mso-list: l0 level1 lfo1; tab-stops: list 36.0pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto;\">riducendo il tempo di set up<\/li>\n<li class=\"MsoNormal\" style=\"line-height: normal; margin: 0cm 0cm 10pt; mso-list: l0 level1 lfo1; tab-stops: list 36.0pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto;\">riducendo gli interventi manutentivi e i tempi di fermo<\/li>\n<li class=\"MsoNormal\" style=\"line-height: normal; margin: 0cm 0cm 10pt; mso-list: l0 level1 lfo1; tab-stops: list 36.0pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto;\">migliorando l&#8217;efficienza<\/li>\n<li class=\"MsoNormal\" style=\"line-height: normal; margin: 0cm 0cm 10pt; mso-list: l0 level1 lfo1; tab-stops: list 36.0pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto;\">migliorando l&#8217;ambiente di lavoro<\/li>\n<li class=\"MsoNormal\" style=\"line-height: normal; margin: 0cm 0cm 10pt; mso-list: l0 level1 lfo1; tab-stops: list 36.0pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto;\">migliorando il morale dei dipendenti<\/li>\n<\/ul>\n<p>Tale logica pu&ograve; essere portata in ogni settore, specie in quello industriale. La <strong>Lean Manufacturing<\/strong> (altrimenti nota come TPS ovvero <strong>Toyota Production System<\/strong>) &egrave; una metodologia sistematica per l&rsquo;eliminazione degli sprechi, dell&rsquo;eccesso di inutile produzione, delle attese, dei trasporti, del magazzino, della movimentazione e dei difetti. Ci sono 5 aree che guidano tale tecnica di produzione.:<br \/> 1. costi 2. qualit&agrave; 3. consegna 4. sicurezza 5. morale In queste 5 aree si agisce:<\/p>\n<ul type=\"disc\">\n<li class=\"MsoNormal\" style=\"line-height: normal; margin: 0cm 0cm 10pt; mso-list: l4 level1 lfo3; tab-stops: list 36.0pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto;\">riducendo lo spreco di tempo e di materiali<\/li>\n<li class=\"MsoNormal\" style=\"line-height: normal; margin: 0cm 0cm 10pt; mso-list: l4 level1 lfo3; tab-stops: list 36.0pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto;\">riducendo gli interventi manutentivi e i tempi di fermo<\/li>\n<li class=\"MsoNormal\" style=\"line-height: normal; margin: 0cm 0cm 10pt; mso-list: l4 level1 lfo3; tab-stops: list 36.0pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto;\">migliorando l&#8217;efficienza<\/li>\n<li class=\"MsoNormal\" style=\"line-height: normal; margin: 0cm 0cm 10pt; mso-list: l4 level1 lfo3; tab-stops: list 36.0pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto;\">migliorando l&#8217;ambiente di lavoro<\/li>\n<li class=\"MsoNormal\" style=\"line-height: normal; margin: 0cm 0cm 10pt; mso-list: l4 level1 lfo3; tab-stops: list 36.0pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto;\">migliorando il morale dei dipendenti<\/li>\n<\/ul>\n<p>Tale logica pu&ograve; essere portata in ogni settore, specie in quello industriale.<\/p>\n<p>Questo metodo risulta in:<\/p>\n<ul type=\"disc\">\n<li class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: justify; line-height: normal; margin: 0cm 0cm 10pt; mso-list: l5 level1 lfo4; tab-stops: list 36.0pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto;\">Il personale non &egrave; pi&ugrave; costretto a camminare e lavorare aggirando gli ostacoli rappresentati dagli articoli non necessari con spostamenti inutili che non portano a produttivit&agrave;;<\/li>\n<li class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: justify; line-height: normal; margin: 0cm 0cm 10pt; mso-list: l5 level1 lfo4; tab-stops: list 36.0pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto;\">Non si perde pi&ugrave; tempo nella ricerca di ci&ograve; che &egrave; necessario;<\/li>\n<li class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: justify; line-height: normal; margin: 0cm 0cm 10pt; mso-list: l5 level1 lfo4; tab-stops: list 36.0pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto;\">Le scorte ed i macchinari non necessari non impongono spese per il loro mantenimento, che letteralmente &ldquo;corrodono&rdquo; il profitto;<\/li>\n<li class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: justify; line-height: normal; margin: 0cm 0cm 10pt; mso-list: l5 level1 lfo4; tab-stops: list 36.0pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto;\">Le scorte non necessarie non risultano in spreco di denaro, a causa degli oneri che si debbono sostenere per gestirle;<\/li>\n<li class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: justify; line-height: normal; margin: 0cm 0cm 10pt; mso-list: l5 level1 lfo4; tab-stops: list 36.0pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto;\">Un eccesso di scorte a disposizione non tenderanno pi&ugrave; a nascondere altri tipi di problema (ad esempio, poca forza operativa, processi non bilanciati, realizzazione di beni affetti da difettosit&agrave;, rotture delle macchine, strumenti mancanti, consegne ritardate, lentezza dei setup);<\/li>\n<li class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: justify; line-height: normal; margin: 0cm 0cm 10pt; mso-list: l5 level1 lfo4; tab-stops: list 36.0pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto;\">Gli attrezzi o i materiali sparsi a caso su di un banco di lavoro o sul pavimento non causano pi&ugrave; perdite di tempo e fatica spesa nel cercarli in mezzo al disordine, ma rendono ogni tanto necessario far ordine sul posto di lavoro quando, durante il giorno serve lo spazio per lavorare, inoltre il disordine crea condizioni di pericolo perch&eacute; l&#8217;operaio potrebbe nella fretta cadere e farsi male.<\/li>\n<li class=\"MsoNormal\" style=\"line-height: normal; margin: 0cm 0cm 10pt; mso-list: l5 level1 lfo4; tab-stops: list 36.0pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto;\">Non pi&ugrave; spazi ristretti da dover sistemare ed ordinare;<\/li>\n<\/ul>\n<p>Nella fase di organizzazione rientra anche <strong>l&rsquo;organizzazione del posto di lavoro priva di sprechi dovuti a spostamenti, attese e movimenti non necessari<\/strong> fatta in quattro fasi:<\/p>\n<ul type=\"disc\">\n<li class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: justify; line-height: normal; margin: 0cm 0cm 10pt; mso-list: l1 level1 lfo5; tab-stops: list 36.0pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto;\">Fase 1- <strong>Minimizzare le operazioni da compiere<\/strong> su un posto di lavoro eliminando tutti i lavori inutili o quelli che vengono svolti 2 volte<\/li>\n<\/ul>\n<p>&middot; Fase 2 &ndash; <strong>Minimizzare i movimenti inutili <\/strong>che riguardano: uso del corpo umano, l&rsquo;organizzazione e la configurazione del posto di lavoro, le attrezzature, gli strumenti e i macchinari. &middot; Fase 3 &ndash; <strong>Minimizzare le attese<\/strong> nel processo,<\/p>\n<ul type=\"disc\">\n<li class=\"MsoNormal\" style=\"line-height: normal; margin: 0cm 0cm 10pt; mso-list: l3 level1 lfo6; tab-stops: list 36.0pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto;\">Fase 4 &ndash; <strong>Massimizzare l&rsquo;uso delle risorse<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>Come usiamo quindi questi principi di base? Li applichiamo per migliorare la nostra vita e fare del lavoro un luogo di cui valga la pena di vivere. E se in aggiunta a tutto questo, miglioriamo la nostra produttivit&agrave; fino a renderla sempre pi&ugrave; fiorente direi che vale la pena di provare! <strong style=\"mso-bidi-font-weight: normal;\">Per maggiori informazioni: <\/strong> www.lean-manufacturing-italia.com <strong style=\"mso-bidi-font-weight: normal;\"> <\/strong><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Il Kaizen ha lo scopo di eliminare gli sprechi.<br \/>E&#8217; un metodo basato su un concetto base: identificare lo spreco, isolarlo e infine eliminarlo. Si tratta di analizzare un sistema, o un metodo, capire come funziona e influenzarlo migliorandolo.<br \/>La filosofia Kaizen, e quindi il Lean M;manufacturing, pu\u00f2 essere applicato non solo nelle aziende, ma in qualsiasi ambiente di lavoro.<\/p>\n","protected":false},"author":10,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"cybocfi_hide_featured_image":"","footnotes":""},"categories":[129],"tags":[26343],"class_list":["post-16102","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-aziende","tag-lean-manufactory"],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v27.0 - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-wordpress\/ -->\n<title>Lean manufactory mirato all&#039;eliminazione degli sprechi - Article Marketing<\/title>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.article-marketing.eu\/comunicati\/economia-e-lavoro\/aziende\/lean-manufactory\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"it_IT\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Lean manufactory mirato all&#039;eliminazione degli sprechi - Article Marketing\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Il Kaizen ha lo scopo di eliminare gli sprechi.E&#039; un metodo basato su un concetto base: identificare lo spreco, isolarlo e infine eliminarlo. 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