De Rossi Vittoriano è specializzata da oltre trent’anni nell’ideazione e costruzione di impianti speciali e di gruppi per macchine rotative per la stampa di etichette: la gamma comprende unità di stampa flessografica, gruppi per la stampa a caldo e freddo, gruppi di plastificazione-verniciatura e sistemi adatti ad essere installati su macchine già esistenti. Si tratta di un’insieme di soluzioni che qualificano l’azienda di Paderno Dugnano (Mi) come uno specialista nelle soluzioni dedicate a garantire un valore aggiunto agli stampati. Una delle attività principali dell’azienda è infatti quella di fornire soluzioni tecnologicamente avanzate ma facilmente integrabili su ogni tipologia di macchina da stampa, in grado quindi di trasformare una macchina obsoleta in un impianto tecnologicamente competitivo con le più moderne flessografiche.
Converflex è stata l’occasione per presentare una novità assoluta nel campo dei gruppi stampa flexo, un nuovo gruppo a motorizzazione indipendente: «La grande novità del nostro nuovo elemento stampa – ci spiega l’Ing. Ivan De Rossi – è rappresentata dall’asse elettronico che permette al gruppo di avere un’alimentazione indipendente. Il gruppo, infatti, non è collegato meccanicamente alla macchina attraverso un albero di trasmissione, bensì integra un sistema di traino elettronico. Tale caratteristica gli consente di essere montato con estrema semplicità su qualsiasi tipologia di macchina, senza l’intervento di tecnici per il collegamento meccanico». Dal punto di vista dello stampatore uno dei principali vantaggi di questo prodotto è perciò l’eliminazione di tutte le problematiche (vibrazioni, imprecisioni…) che derivano dalla connessione meccanica alla macchina, a tutto vantaggio della qualità finale dello stampato.
Disponibile in due configurazioni perfettamente intercambiabili tra loro (a camera chiusa e con rullo di inchiostrazione), il gruppo (in luce da 250 a 450 mm) a motorizzazione indipendente garantisce una velocità meccanica di 150 m/min senza schizzi. L’intercambiabilità dei due sistemi costituisce un plus importante per lo stampatore, che può infatti utilizzare il sistema a camera chiusa – veloce da inserire e regolare – per le lunghe tirature, ma anche impiegare l’inchiostratore a rullo nelle tirature corte, riducendo le tempistiche inerenti al lavaggio. La regolazione del cilindro unica, semplifica le operazioni di cambio formato, tuttavia permette di modificare gli allineamenti per sopperire ad eventuali difetti nei clichè. Infine è da citare la possibilità di motorizzazione dell’anilox, caratteristica fondamentale per l’utilizzo di inchiostri a base acqua.
Una filosofia, tanti prodotti
Aggiornamento e rinnovamento sono i principi su cui si basa la filosofia aziendale: attraverso un dinamico abbinamento tra meccanica tradizionale e nuove tecnologie, De Rossi Vittoriano è in grado di studiare, progettare e costruire un’ampia gamma di prodotti dedicati al settore della stampa, ma grazie al supporto di personale altamente qualificato è altresì specializzata nell’offrire un servizio di assistenza tecnica di elevato profilo. Il catalogo dei prodotti è perciò in costante evoluzione, in quanto segue le dinamiche e le esigenze di un settore che necessita di un elevato know-how tecnologico, quello della stampa di etichette. La dimostrazione concreta di questa filosofia è stato lo stand di Converflex, nel quale oltre al gruppo flexo a motorizzazione indipendente sono stati esposti altri due prodotti: il primo è un gruppo per la stampa flessografica ad alta velocità con sleeve e distacco sequenziale. Si tratta di un prodotto pensato soprattutto per macchine a bobina di medio-grandi dimensioni, progettato per produzioni ad elevata velocità (fino a 300 m/min) e che integra un sistema a sleeve in grado di velocizzare i cambi lavoro.
Il secondo sistema esposto è invece stato un gruppo di stampa a freddo applicabile su qualsiasi macchina da stampa: si tratta nello specifico di un sistema che permette di ottenere una qualità eccellente, simile ai risultati di una stampa a caldo, ma con il considerevole vantaggio di operare ad una velocità più elevata (fino a 120 m/min), a costi inferiori e senza creare tensioni sui materiali.