La responsabilità sociale in Mazzali, azienda produttrice di mobili,  è oggi sempre più un vettore strategico, una visione ed un approccio culturale al business.

Ma responsabilità sociale e sostenibilità sono e sono stati  anche e soprattutto driver fondamentali di crescita e differenziazione. Hanno impattato sugli asset intangibili, come volano di promozione e valorizzazione dell’azienda, hanno permesso una forte differenziazione rispetto ai competitor, generando un importante vantaggio competitivo, hanno dato il via una significativa crescita dei volumi, sono stati un importante vettore di miglioramento e crescita nei rapporti con la comunità e l’ambiente in senso lato, hanno permesso all’azienda di acquisire competenze e migliorare la sua offerta grazie ad un continuo e costruttivo confronto con gli stakeholder.

La scelta di una produzione sostenibile ha avuto nel concreto impatti rilevanti sull’offerta e il posizionamento Mazzali. Dal 1998, anno in cui veniva presentata la prima linea di prodotti progettati in un’ottica di basso impatto ambientale (linea Isola Verde ), i volumi di vendita di tale linea sono così cresciuti che hanno poi modificato il modo di fare industria dell’azienda, tale da rendere quella che era inizialmente un progetto legato ad una determinata categoria di prodotti, un approccio che coinvolge tutto l’ambito produttivo.

In quest’ottica la ricerca aziendale si è sempre più focalizzata, anche in collaborazione con gli stakeholders, verso prodotti che avessero un ridotto impatto ambientale.

Sottolineiamo, al fine di non cadere in facili retoriche, che la Mazzali è consapevole di creare impatto ambientale.

L’impegno in questi anni è stato quello di ridurre progressivamente tale impatto attraverso una continua ricerca di nuove tecnologie e la selezione della materia prima utilizzata.

Tre le direttrici verso cui l’azienda Mazzali si è mossa: l’unità produttiva, il prodotto, la verniciatura.

L’unità produttiva:

– Effettuati rilevanti investimenti per l’abbattimento delle sostanze volatili da vernice che si disperdono nell’aria durante il processo di verniciatura (overspray…) attraverso l’utilizzo combinato di "cabine a velo d’acqua" e condotte di aspirazione.  

– L’acqua viene raccolta in apposite cisterne ed affidata, per il suo smaltimento, a società specializzate autorizzate dal ministero. Le condotte di aspirazione hanno speciali filtri di abbattimento.

– Implementato un progetto continuo di ricerca per la riduzione della quantità di vernice spruzzata su ogni singolo pezzo (fermo restando i requisiti di durata, resistenza, estetica) con l’obiettivo di diminuire la quantità di sostanze volatili che si disperdono.

– Attuato un piano per la raccolta differenziata degli scarti della lavorazione: legno, materiali speciali, carta ed affini. Tutti i nostri scarti e rifiuti vengono o riciclati o smaltiti senza recare danno all’ambiente.

–  Ridotto l’inquinamento acustico attraverso sostituzioni e modifiche degli impianti.

Il prodotto: 

Il legno è la nostra materia dell’azienda; lo sforzo è stato quello di garantire alle generazioni future e a noi stessi la sua disponibilità. Inoltre ci siamo imposti di bandire colle e materiali etichettati come tossici o dannosi per la salute e di ridurre l’utilizzo di colle contenenti formaldeide. In quest’ottica: 

– Negli armadi utilizziano per il 95% legno a riforestazione programmata e per il 5% legno proveniente da zone i cui governi hanno sottoscritto un impegno a campagne di ripiantumazione.

– Nei gruppi letto utilizzano esclusivamente legni a riforestazione programmata.

– Le colle impiegata nella struttura dell’armadio sono per il 50% colle a base acqua e per il 50% colle a base ureica in classe E1 a bassa emissione di formaldeide secondo quanto dispone la normative tedesca.

– La scelta di utilizzare ante in tamburato di compensato con massello in abete ci ha consentito si ridurre del 98%, rispetto ad un armadio in truciolare, l’utilizzo di colle sintetiche contenenti formaldeide.

– Per la realizzazione della struttura alveolare utilizziano cartone riciclato e l’incollaggio è effettuato con colla a base vegetale (fecola, patate…)

– I pannelli delle ante  e della struttura in mdf  sono esclusivamente in classe E1 a bassa emissione di formaldeide.

La verniciatura

Una delle più gravi forme di inquinamento dell’atmosfera sono i composti organici volatili che si generano nel processo di asciugatura delle vernici. Tali composti se contengono, tra l’altro, sostante tossiche possono creare danni irreversibili all’ambiente e gravi danni alla salute della persona. In quest’ottica:  

– Sono state bandite qualsiasi tipo di vernice che contenesse sostanze etichettate come tossiche ed in particolare piombo, amianto, formaldeide.

– Sono state realizzate finiture con ciclo misto all’acqua che utilizzando metodologie combinate (acqua, UV, acrilico) e materiali a poro aperto riducono del 75% l’emissione di solventi rispetto alle finiture tradizionali laccate.

– Le parti interne sono verniciate esclusivamente ad UV con una riduzione 95% delle emissione di sostanze organiche volatili rispetto alle finiture tradizionali laccate.

– E’ stata realizzata la finitura “100% Acqua” che vanta il marchio comunitario LIFE per lo “sviluppo durevole e sostenibile” e le certificazioni UNI EN 71-3 per le vernici all’acqua e la sicurezza dei giocattoli e la 97/48/CE come vernice idonea al contatto con sostanze alimentari per una garanzia assoluta di tutela della salute del consumatore e dell’ambiente.